Составной экструдер в основном использует привод двигателя постоянного тока. Однако на большинстве заводов по производству электродвигателей производство двигателей постоянного тока прекращено, что затрудняет техническое обслуживание двигателей и приобретение запчастей. Есть и другие недостатки, например, неидеальный КПД двигателя, плохая надежность, сложное обслуживание, высокие затраты на техническое обслуживание и т. д.
В последние годы, благодаря развитию технологии преобразования частоты, использование комбинации «преобразование частоты с постоянным магнитом + двигатель с постоянными магнитами» для замены традиционного «двигателя постоянного тока + системы регулирования скорости постоянного тока» было признано отечественной резиновой промышленностью. Однако некоторые проблемы, такие как высокое энергопотребление редуктора, неисправности высокоскоростной передачи, затвердевание производственного процесса и неэффективное повышение эффективности производства, полностью не решены.
Сочетание двигатель с прямым приводом на постоянных магнитах и управление преобразованием частоты с использованием постоянного тока по оси, равного нулю, режим управления с обратной связью имеет двойные преимущества: те же жесткие характеристики, что и двигатель постоянного тока, и более высокий КПД по сравнению с асинхронным двигателем переменного тока. Отсутствие коробки передач еще больше повышает эффективность трансмиссии, позволяет реализовать вариатор производственной линии, значительно повысить эффективность производства, улучшить разнообразие производственного процесса, что делает его оптимизацией мощности, приводимой в движение экструдером.
Сравнивая двигатель с прямым приводом с постоянными магнитами Enneng и двигатель постоянного тока, уровень экономии активной энергии может достигать более 30%. Свяжитесь с производителем для получения подробных инструкций и технических характеристик продукта.
Специальный двигатель с прямым приводом PM для внутреннего миксера
Большинство отечественных производителей используют двигатель постоянного тока + редуктор, чтобы напрямую тащить миксер на работу. При использовании двигателя постоянного тока возникают следующие проблемы:
1. Когда смеситель запускается на промышленной частоте, мгновенный ток двигателя в 6–10 раз превышает нормальный рабочий ток.
2. Рабочий цикл обычно составляет 3–6 минут, а время перегрузки обычно составляет около 2%, а именно 3.6–7.2 с. Длительное воздействие вредно для двигателя.
3. Формула и скорость немногочисленны, что не может соответствовать работе, выполняемой после изменения формулы, что ограничивает разнообразное производство оборудования.
4. Частые неисправности приводят к необходимости большего обслуживания угольной щетки и высокоскоростного редуктора. Большие колебания нагрузки миксера и короткое время реакции могут привести к серьезному повреждению двигателя.
5. При неисправности двигателя легко привести к затвердеванию резины в камере смесителя, что оказывает негативное влияние на оборудование и производство.
Миксер с прямым приводом на постоянных магнитах может реализовать бесступенчатую трансмиссию, эффективно сокращая время простоя. Он обладает высокой перегрузочной способностью, меньшими потерями на холостом ходу, значительно повышает интеллектуальность оборудования и снижает энергопотребление оборудования.
Общие характеристики: 1000 кВт/60 об/мин; 1250 кВт/60 об/мин; 1500 кВт/об/мин;
Справочное видео
