By
1. Принцип работы другой
1. Машина для литья под давлением
Принцип работы термопластавтомата аналогичен принципу работы шприца для инъекций. Он использует силу шнека (или плунжера) для введения пластифицированного пластика в расплавленном состоянии (то есть вязком состоянии) в закрытую полость формы и получения изделий после отверждения и формования.
Литье под давлением представляет собой циклический процесс, каждый цикл в основном включает в себя количественную подачу – пластификацию расплава – впрыск под давлением – заполнение и охлаждение формы – открытие и извлечение формы. После извлечения пластиковых деталей форма снова закрывается для следующего цикла.
2. Экструдер
Один винт обычно делится на три секции с точки зрения эффективной длины, а эффективная длина трех секций определяется в зависимости от диаметра винта, шага и глубины винта, которые обычно делятся на одну часть. по трети каждый.
Последняя нить материального порта начинает называться транспортировочной секцией: материал здесь требуется не пластифицировать, а предварительно нагреть и спрессовать. В прошлом старая теория экструзии считала, что материал здесь представляет собой рыхлое тело. Твердая пробка, то есть материал здесь представляет собой твердый материал, похожий на пробку после сжатия, поэтому, пока задача транспортировки выполнена, это его функция.
2. Характеристики разные
1. Машина для литья под давлением
Устройство для впрыска и зажимное устройство находятся на одной вертикальной осевой линии, а форма открывается и закрывается в направлении вверх-вниз. Площадь пола составляет лишь половину площади горизонтальной машины, поэтому производительность с точки зрения площади помещения примерно в два раза выше.
2. Экструдер
Элементы безопасности, на которые экструдер должен обратить внимание при экструзии: электричество, тепло, механическое вращение, а также загрузка и разгрузка тяжелых деталей. Цех экструдера должен быть оборудован подъемным оборудованием для сборки и разборки тяжелых деталей, таких как головка и винт, чтобы обеспечить безопасное производство.
3. Различная классификация
1. Машина для литья под давлением
Классификация по способу пластификации:
1) Плунжерная машина для литья пластмасс под давлением
Его способность к замешиванию очень плохая, а способность к пластификации плохая, поэтому необходимо установить шунтирующее челночное устройство. Редко используемый.
2) Машина для литья пластмасс под давлением с возвратно-поступательным винтом;
Благодаря шнеку для пластификации и впрыска, свойства смешивания и пластификации очень хорошие, и он используется чаще всего.
3) Винт-плунжерная машина для литья пластмасс под давлением использует шнек для пластификации и плунжер для впрыска, и эти два процесса разделены.
2. Экструдер
Экструдеры для пластика делятся на двухшнековые и одношнековые экструдеры.
